一、熱塑性複合材料的特殊功能

      密度小、強度高；設計性能的範圍廣；耐熱性能強；抗化學腐蝕性強；導電性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能好；無污染性能。

二、熱塑性複合材料的工藝方法

        熱塑性複合材料廣泛應用與車輛制造工業、機電工業、化工防腐及建築工程等方面，主要成型工藝有以下幾個方面：

     1、注射成型工藝：熱塑性複合材料的主要生産方法是注射成型。成型時間短、消耗能源少、效率高、産品的精度高是它😍突出🤞的優點。這種工藝美中不足的是對模具要求非常高。

    2、擠出成型工藝：熱塑性複合材料制品生産中另一種應用較廣的工藝是擠出成型工藝。生産過程不🈲間斷、效率高、設備要求低、技術簡單容易掌握是其☎️特點。

    3、纏繞成型工藝：熱塑性複合材料的纏繞成型工藝🔴原😄理💋及🌏設備💘與熱固性玻璃的沒有區别，不一樣的是熱塑性複合材料🏃‍♂️纏繞制品的增強材料是經過浸膠的預浸紗。

    4、拉擠成型工藝：生産熱塑性複合材料的拉擠工藝⭕産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻品的🔞增強⭐材料有經過浸膠的預浸紗或預浸帶和未浸膠的纖維或纖維帶。

    5、焊接工藝：熱塑性複合材料具有可焊性能夠生産材🤟料闆⛹🏻‍♀️材。

    6、片狀模塑料制品沖壓成型工藝：先将胚料預熱，再放模⚽具加壓成型。

       熱塑性複合材料工藝在發達國家已受到普遍重視🙇🏻，速度發展較快。熱塑性樹脂基拉擠成型工藝在國外已進入實用時期，我國必須要完全掌握增強纖維的浸漬工藝水平，進一步提高各種生産設備的穩定性。