500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質🏃🏻量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重工會根據客戶需求設計定做不同噸🐕位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力🔴機👅設🌈備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架，實🌈現各種不同匣缽的成型工藝。機器結構為四柱式，帶有自動送料裝置、浮動壓制、采用✨PLC控制電器系統，具有壓制和保護延時以及自動回🚩程工藝。四柱🏃導向結構定💰位精度高不🈲會出現壓壞模具的現場，自👅動化程度高，提高了工作效率🙇♀️。根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸♉四柱液壓機。
液壓機廠家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣缽成型液壓機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普👈通及異形片，适用于壓制大型産品對産♊品密度要求高的産品，同時可一次成🏃🏻型，可用于大型生産行♌業，500噸匣缽成型液壓機設備精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微❗電腦plc控制，連☂️續自動。
（1）500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控制系統，先進的電液控💘制及精确的液壓雙向順序高低壓運💔行系統，壓力大㊙️、速度快、電耗低、噪音小。
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個㊙️動作程☎️序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求定制🏃🏻不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内調節。
（4）電機起動後，控制手動換向閥即可實現：工作台上升、壓制，換向後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓機的全部工序動作。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，能夠滿🔞足耐火材料制品的多種工藝需求。
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固定在👈中間💋固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活🧡動梁上。通🆚過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。确保磚坯密💃實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而☎️上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運🔞行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實現填料👄，排氣，加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器裝🔞置，采用🔱多重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件。
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模🐪具。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓⛹🏻♀️成⛹🏻♀️型原理🧑🏾🤝🧑🏼，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且😘成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽專用粉末成型油壓機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形結構等符⛷️合标準要求，且安全系數高。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸✂️，其質量要求非常高。
500噸匣缽成型液壓機工作方式：
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則🥵動作✨停♻️止的工作方式，一般試機時使用。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專❄️用粉👣末成型油壓機設備就可以自動工作，不需要✌️人工♈操作🌈設備💋的工作方式。
500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量💃🏻穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成👨❤️👨型工藝🐕。沃達重工會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等，采購了解更🈲多咨詢18963222388或來廠實地考察。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多💃🏻項國家專利，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。
