冷擠壓是液壓機常用的工藝方法，用于不同金屬材質的⛷️沖壓，拉伸，擠壓，校直等工藝，就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過冷擠壓成型👄液壓機上固定的凸模😘向毛坯📞施加壓力，使金屬毛坯産生塑性變形而制得零件的加工方法。能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳🐆鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不鏽鋼❤️等金屬進行冷擠壓。

315噸冷擠壓四柱液壓機是山東沃達重工機床有限🔞公司為金屬♍五金行業生産的專用冷擠壓成型壓✉️力機，主要适用于金屬材🔅料的冷擠壓成型，壓印，淺拉伸，落料等用途。如汽車、摩托車零部🛀件、手機外殼、LED散熱器、表帶、表殼、五金工具等。

315噸冷擠壓成型液壓機技術特性：

1、采用高精度設計，安全可靠；

2、壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；

3、四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

4、活動闆、工作台設有可選退料缸，适用冷擠壓産品退料要求；

5、PLC編程電路設計，觸摸屏式動作可選操作，實現數字㊙️化控制；

冷擠壓成型液壓機加工工件優勢：

1）強度高、适用廣泛；

315噸冷擠壓四柱液壓機具有強度高不易變形，适用廣泛的特征👈。它選用金屬材料冷變形的冷作強化特性，因而使得☔制件的強📱度有了大幅度行進，這樣不隻優于其他加工法還能補償其他加工法難以🚶‍♀️完成的異形截面、異型孔等零件的加工😄制造。

2）節材節能；

冷擠壓技術是一種高精、優質、低耗的先進出産工藝技🏃‍♂️術，較多🔞應用于中小型鍛件規劃化出産中。

3）零件精度高；

315噸冷擠壓成型液壓機制造出的零件一般具有精度高的特征✂️，基本上能夠确保一次制品。

4）減少材料消耗；

冷擠壓成型液壓機關于材料的運用率一般可達80%以上，這對液壓機廠家來說極大地減少了鋼材、有色金屬等原材料的🐉消耗，更将出産所需的本錢降到極低。