本機為一台山東沃達重工液壓機廠家專門設計定做生💛産的樹脂井蓋成型液壓機，屬于複合材料🚶熱壓成型液壓機，樹脂井💁蓋成型液壓機整機結構緊湊，采用了先進高質量的液壓電子元件，因而具🈚有動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩，低能耗🍓以及使用壽📱命長、久經耐👣用等一系列優點。模壓樹🏃🏻脂井蓋成型液壓機根據井蓋的樣式、材料，選用不🐕同噸位的液壓機，常用有200噸、315噸、400噸等四柱液壓機。

複合樹脂井蓋生産設備由315噸複合材料熱壓成型液壓機（也叫🧡複合材料模壓機）、模具、加熱設備（模溫機或者電加熱、油加熱）、捏✊合機等組成，其中液壓機🐇是主要生産設備，液壓機又包括主機、液壓站和電控櫃三部分。315噸樹脂井蓋成型液壓機是生産制造樹脂井蓋的常用機型。

複合材料、SMC和模塑料的熱壓工藝應采用複合熱壓液壓機，以滿足壓制工藝的要求。設備、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；PLC控制，操作方便，工✍️作參數可調；315噸樹脂井蓋成型液壓機可配置模内抽芯控制🐆系統和預設模内頂出控制系統，可實現⁉️快速下降、分段壓緊、分段🈲放氣、工作、保壓、慢速開模⁉️、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動作，溫度可多點控制。

315噸樹脂井蓋液壓機的特點：

1、高效益、低能耗、工作靈敏可靠；

2、315噸樹脂井蓋成型液壓機活動橫梁二段速度控制空載高速、慢💋速靠模拉深； 活動橫梁上下限位保護，行程🐅可調整；

3、可配備安全保護光栅裝置，實時保護工人人身安全；

4、拉深力、壓邊力可在一定範圍内調節，滑塊有效行程可調。

5、315噸樹脂井蓋成型液壓機電氣系統可根據客戶要求可☀️選PLC或數字電路控制，并配套顯示屏裝置；

6、主要液壓密封件選用知名品牌，對于設備密封性能🏃‍♂️提供可靠保證

7、315噸樹脂井蓋成型液壓機主杆采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。

8、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大💘散熱面積，降低油溫。

樹脂井蓋模壓過程：

樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入🤟預熱的模具中，經加壓、加熱後固化成型，具體工藝流程為加料（将團狀模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合模→充模（團狀模塑料在壓力下流動并充滿⭐整個型腔🚩）→固化（在設定的壓力📐和溫度下🍓保持一定時間後充分固化）→開模取出樹脂井蓋制品。

熱壓樹脂井蓋四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕即産生相應動作，松開則動作停止。

2.手動：按相應按鈕則産生相應動作直至極限位置。

3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至🌈電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後🐆停止)。

(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁⭐碰到接近🐆開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)。