高溫(wen)熱(re)水泵(beng) 、熱水(shui)循環泵的(de)故障分析(xi)
高溫(wen)水泵選用泵機(ji)械密(mi)封在(zai)運行(hang)中經(jing)常出現洩(xie)漏，導(dao)緻密(mi)封失效。從(cong)機械密封(feng)材料的選用、端(duan)面比(bi)壓(ya)、冷(leng)卻水(shui)質等(deng)方面(mian)對高(gao)溫熱(re)水(shui)離心泵(beng)機械密封(feng)的失(shi)效原(yuan)因進(jin)行分(fen)析，提出了(le)解決措施(shi)，延長機封(feng)的使(shi)用(yong)壽(shou)命。
對(dui)于高溫(wen)熱水泵(beng)、熱水循環(huan)泵的(de)故障分析(xi)看
(1)動(dong)環密(mi)封面(mian)磨損(sun)嚴重(zhong)，可能是端(duan)面比壓Pc過(guo)大，以(yi)緻PcV值超(chao)過允許(xu)【PcV】值，在機械(xie)密封結構(gou)恒(heng)定和密(mi)封介質(zhi)壓(ya)力不(bu)變的情況下，隻(zhi)有彈簧比壓Psp決(jue)定端(duan)面(mian)比壓Pc，因(yin)此，密封(feng)端(duan)面比(bi)壓大(da)可能是造(zao)成密(mi)封(feng)面(mian)磨損(sun)的原(yuan)因之一。(2)冷(leng)卻水(shui)室(shi)淤(yu)積嚴(yan)重，冷(leng)卻水量不(bu)足甚至(zhi)無(wu)法冷卻，密(mi)封面間液(ye)膜出現汽(qi)化，造(zao)成密(mi)封(feng)面磨損(sun)加劇(ju)、輔助(zhu)密封圈老(lao)化等問題(ti)。水垢(gou)的(de)形(xing)成是(shi)生水經(jing)加(jia)熱後(hou)溫度(du)升(sheng)高(gao)，水中可溶(rong)的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2在加熱(re)至80度左右(you)時開(kai)始析出，Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2沉澱内(nei)壁形成水(shui)垢。(3)密(mi)封腔(qiang)溫(wen)度(du)過高(gao)，動環密(mi)封(feng)圈熱軟化(hua)，與(yu)軸套在(zai)一起，造成(cheng)動環無法沿軸向自(zi)由浮動(dong)，以(yi)補償(chang)動環的磨損或(huo)位移，這是(shi)軸封(feng)大量(liang)洩漏(lou)以緻(zhi)噴濺得主(zhu)要原(yuan)因。
改(gai)進(jin)措施
動(dong)環材(cai)質爲三氧化二(er)鋁陶瓷，它(ta)的硬度高(gao)、耐磨性号(hao)，但耐熱沖(chong)擊性差、脆性大(da)，如果(guo)泵(beng)體震動(dong)或轉子軸(zhou)向竄(cuan)動往(wang)往造成密(mi)封面裂紋(wen)；另外，密封(feng)面(mian)溫(wen)差變(bian)化大(da)也(ye)是(shi)容易(yi)引起應力集中(zhong)造成密封面裂紋。所以動(dong)環改(gai)用碳化鎢(wu)硬質(zhi)合金YG6，它的韌性(xing)和剛性特(te)别大(da)、耐磨性也比較(jiao)好，适合(he)用(yong)來密封高(gao)溫清水介(jie)質，重新加(jia)工動環座，動(dong)環(huan)鑲嵌(qian)其中(zhong)。爲(wei)保(bao)證密(mi)封性(xing)能，基于對(dui)輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈的失效(xiao)分析，輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)須(xu)有良(liang)好的彈(dan)性、耐高(gao)溫，動環密(mi)封圈(quan)采用(yong)O型(xing)氟橡膠(jiao)密封(feng)圈。由(you)于碳(tan)石墨(mo)有良(liang)好的(de)的自潤滑(hua)性和高溫(wen)下運(yun)轉的(de)能力，與硬質合金配(pei)對比較好(hao)，所以靜(jing)密封面仍保留碳(tan)石墨(mo)，靜密(mi)封(feng)圈同意(yi)采用氟(fu)橡膠。
